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    關(guān)于304不銹鋼、304不銹鋼L、316不銹鋼、 316L不銹鋼差異分析

    2018-2-26 8:58:39      點擊:

       性能介紹

    316不銹鋼因添加鉬,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。

       適用范圍

    海水里用設(shè)備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。

     - 316L不銹鋼 -

    L為低碳)

       性能介紹

    作為316鋼種的低碳系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優(yōu)。

       適用范圍

    對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。

         

    316316L不銹鋼是含鉬不銹鋼種。316L不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼.由于鋼中鉬,該鋼種總的性能優(yōu)于310304不銹鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低于15%和高于85%時,316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環(huán)境。316L不銹鋼的****碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要****耐腐蝕性的用途中。

       耐腐蝕性

    316不銹鋼耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。

    一般來說,304不銹鋼與316不銹鋼在抗化學腐蝕性能方面差別不大,不過在某些特定介質(zhì)下有所區(qū)別。

    最初開發(fā)出的不銹鋼為 304,在特定情況下,這種材料對點腐蝕(Pitting Corrosion)比較敏感。額外增加2-3%的鉬可以減少這種敏感性,這樣就誕生了316。此外,這些額外的鉬還可以降低某些熱有機酸的腐蝕。

    316 不銹鋼幾乎成為食品飲料行業(yè)標準材料。由于世界范圍內(nèi)鉬元素的短缺及316 不銹鋼中鎳含量更多,316 不銹鋼的價格比304 不銹鋼更貴。

    點腐蝕是一種主要由不銹鋼表面沉積腐蝕引起的現(xiàn)象,這是因為缺氧而不能形成氧化鉻保護層。

    尤其在小型閥門中,閥板上出現(xiàn)沉積的可能性很小,因此點腐蝕也很少發(fā)生。

    在各種類型的水介質(zhì)(蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水、海水等)中,304 不銹鋼與316不銹鋼的抗腐蝕性能幾乎一樣,除非介質(zhì)中氯離子的含量非常高,此時316 不銹鋼就更合適。

    在大多數(shù)情況下,304 不銹鋼與316 不銹鋼的抗腐蝕性能沒有多大區(qū)別,但有些情況下也可能差別很大,需具體情況具體分析。一般來說閥門用戶應(yīng)該心中有數(shù),因為他們會根據(jù)介質(zhì)的情況選擇容器和管道的材質(zhì),不建議向用戶推薦材料。

       耐熱性

    1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi),最好不要連續(xù)作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。

       熱處理

    1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進行退火,然后迅速退火,然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。

       焊接

    316不銹鋼具有良好的焊接性能?刹捎盟袠藴实暮附臃椒ㄟM行焊接。焊接時可根據(jù)用途,分別采用316Cb、316L309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得****的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進行焊后退火處理。


    在所有鋼材中,奧氏體不銹鋼的屈服點最低。因此從機械性能考慮,奧氏體不銹鋼的并不是用在閥桿的****材料,因為要保證一定的強度,閥桿的直徑就會加大。屈服點不能通過熱處理來提高,但可以通過冷成型提高。

       磁性

    由于奧氏體不銹鋼的廣泛應(yīng)用,給人們造成所有不銹鋼都沒有磁性的錯誤印象。對奧氏體不銹鋼而言,基本可以理解為非磁性,經(jīng)淬火的鍛鋼確實如此。但通過冷成型處理的304會多少帶點磁性。對鑄鋼而言,如果是100%奧氏體不銹鋼則沒有磁性。

         

    奧氏體不銹鋼的抗腐蝕性能來自金屬表面形成的氧化鉻保護層。如果材料加熱到450℃到900℃高溫,材料的結(jié)構(gòu)就會發(fā)生變化,沿晶體邊緣會形成碳化鉻。這樣在晶體邊沿就無法形成氧化鉻保護層,從而導致抗腐蝕性能降低。這種腐蝕稱為“晶間腐蝕”。

    由此開發(fā)出了 304L 不銹鋼和316L 不銹鋼來對抗這種腐蝕。304L 不銹鋼和316L 不銹鋼的含碳量都較低,因為碳含量減少,所以就不會產(chǎn)生碳化鉻,也就不會生成晶間腐蝕。

    應(yīng)該說明的是,較高的晶間腐蝕敏感性并不意味著非低碳材料就更容易腐蝕。在高氯環(huán)境中,這種敏感性也越高。

    請注意這種現(xiàn)象緣于高溫(450-900℃)。通常焊接是達到這個溫度的直接原因。對于軟閥座常規(guī)蝶閥而言,由于我們并不在閥板上進行焊接操作,因此采用低碳不銹鋼并沒有多大意義,不過大多數(shù)規(guī)格書會要求304L 不銹鋼或316L 不銹鋼

    不銹鋼為啥也生銹

    不銹鋼為什么也生銹? 當不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點)的時候,人們大感驚奇:認為 “不銹鋼是不生銹的,生銹就不是不銹鋼了,可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。 其實,這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。

    不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性,同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力——即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學組成、加護狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 304鋼管,在干燥清潔的大氣中,有絕對優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽份的海霧中,很快就會生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此,不是任何一種不銹鋼,在任何環(huán)境下都能耐腐蝕、不生銹的。

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