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    機(jī)械零件材料熱處理技術(shù)條件的標(biāo)注

    2016-10-29 20:17:59      點(diǎn)擊:

    機(jī)械零件圖紙上,對(duì)于材料的熱處理技術(shù)條件如何標(biāo)示,那些代號(hào)你看得懂嗎?一起來了解一下。

     

    在圖紙上一般都以硬度作為熱處理技術(shù)條件,對(duì)于滲碳的零件則應(yīng)標(biāo)注滲碳深度。某些性能要求較高的零件還需標(biāo)注其他力學(xué)性能指標(biāo)。

    圖紙上的熱處理技術(shù)條件要求書寫相應(yīng)的工藝名稱,如調(diào)質(zhì)、淬火回火、高頻淬火等。在標(biāo)注硬度范圍時(shí),其波動(dòng)范圍一般為:HRC在5個(gè)單位左右,HB在30~40個(gè)單位左右。

     

    表 熱處理工藝的代號(hào)及技術(shù)條件的表示方法

    熱處理類型

    代號(hào)

    標(biāo)注示例

    釋義

    退火

    Th

    Th

    退火

    正火

    Z

    Z

    正火

    調(diào)質(zhì)

    T

    T235

    調(diào)質(zhì)后硬度為

    200~250HB

    淬火

    C

    C48

    淬火后回火至

    45~50HRC

    油淬

    Y

    Y35

    油淬+回火硬度

    30~40HRC

    高頻淬火

    G

    G52

    高頻淬火+回火

    硬度為50~55HRC

    調(diào)質(zhì)+

    高頻感應(yīng)

    加強(qiáng)淬火

    T-G

    T-G54

    調(diào)質(zhì)+高頻淬火

    硬度為52~58HRC

    火焰

    表面淬火

    H

    H54

    火焰表面淬火

    +回火硬度為

    52~58HRC

    氮化

    D

    D0.3-900

    氮化層深0.3mm,

    硬度>850HV

    氰化

    (C-N共滲)

    Q

    Q59

    氰化后淬火+回火

    硬度為56~62HRC

    滲碳+淬火

    S-C

    S0.5-C59

    滲碳層深0.5mm,

    淬火+回火硬度為

    56~62HRC

    滲碳+

    高頻淬火

    S-G

    S0.9-G59

    滲碳層深0.9mm,

    高頻淬火后回火硬

    度為56~62HRC

     注:回火、發(fā)藍(lán)用文字標(biāo)注。


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