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    如何正確選擇冷作模具鋼

    2016-6-13 21:08:25      點(diǎn)擊:

    關(guān)鍵詞:模具鋼,CR12模具鋼 、冷作模具鋼、冷擠壓模鋼、冷鐓模具

    冷作模具的選材原則

     

    影響模具使用壽命的長短及模具成本的多少,取決于模具材料的選擇。在選擇冷作模具材料時(shí),應(yīng)滿足模具的使用性能,同時(shí)兼顧材料的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)使用條件,結(jié)合工作條件,對模具的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、尺寸、批量、使用壽命、成本做出****的選擇。

     

    冷作模具的選材

     

    冷沖裁模材料的選材原則和方法

    ①首先考慮模具的壽命長短。

    ②沖壓件的形狀、尺寸、厚度、尺寸公差和毛刺等各種因素對模具壽命影響應(yīng)給予適當(dāng)考慮。

    ③沖壓件的材質(zhì)如:鋁、銅、鎂合金、低合金鋼等材質(zhì)的不同,沖壓的難易程度也不同。

    ④沖壓件的產(chǎn)量如果不大,就沒有必要選用高性能的模具材料。

    ⑤還應(yīng)考慮材料價(jià)格以及模具材料費(fèi)占模具總費(fèi)用的份額。

     

    各種冷沖裁模材料的選用方法:

     

    薄板沖裁模:形狀簡單、尺寸小、批量小,選用T10A;形狀較復(fù)雜、批量小,選用9Mn2V、CrWMn8Cr2Si、Cr5Mo1V;形狀復(fù)雜、批量大,選用Cr12、Cr12MoV、D2W6Mo5、Cr4V2;沖制強(qiáng)度高、變形抗力大的板材,選用Cr12、D2、Cr4W2MoVGD、GMER5。

     

    厚板沖裁模:批量較小,選用T8AW6Mo5Cr4V2、012Al6W6、Cr12MoVD2、CG-2、LD、GM、ER5。

     

    剪切刀:剪薄板的厚剪刀選用T10AT12A、9SiCr、CrWMn5CrW2Si。

     

    ⑵冷擠壓模材料的選用

    冷擠壓模包括正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓三種。由于所擠壓的材料不同,變形抗力相差較大,故對模具材料的要求也不同。T10A、CrMn、60Si2MnCr12型鋼、W18Cr4V、6WMo5Cr4V12鋼及新型冷作模具鋼均可作為冷擠壓材料。目前,最常用的是60Si2Mn、Cr12、Cr12MoVW18Cr4V鋼及低碳高速鋼6W6Mo5Cr4V,基體鋼LD、65Nb、012Al、LM1、LM2、GD,馬氏體時(shí)效鋼和硬質(zhì)合金。

     

    ⑶拉深模材料的選用

    拉深模主要用于板材的冷拉深成形。在拉深時(shí),沖擊力很小,要求模具材料具有高的強(qiáng)度和耐磨性,在工作時(shí)不發(fā)生粘附和劃傷,具有一定韌性和較好的切削加工性能,并要求熱處理變形小。通常要求拉深凸模熱處理后硬度為58~62HRC,凹模硬度為62~64HRC

     

    拉深模材料的選用方法:對于小批量生產(chǎn),可選用表面淬火鋼或鑄鐵;對于輕載拉深模,宜選用T10A、9Mn2V、CrWMnGD、65Nb等鋼;對于重載拉深模,可選用Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1Cr5Mo1V、GMER5等鋼。

     

    ⑷冷鐓模材料的選用

    冷鐓模具有生產(chǎn)效率高、節(jié)能、節(jié)材,使零件的強(qiáng)度、精度提高,比較適用大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的特點(diǎn),用于緊固件、滾動(dòng)軸承、滾子鏈條及汽車零件的加工。

     

    冷鐓模具材料的選用方法:

     

    一般載荷冷鐓模用鋼:主要用于不復(fù)雜、變形量不太大、冷鐓速度也不很高的冷鐓件生產(chǎn),所生產(chǎn)的冷鐓件為低碳鋼或中、低碳鋼零件。對這類零件用模具,冷鐓凸?刹捎T10A60Si2Mn、9SiCrGCr15等鋼制造,凹模可采用T10A、Cr12MoV、GCr15等鋼種制造。

     

    重載冷鐓模用鋼:用于生產(chǎn)變形量較大、形狀較復(fù)雜的冷鐓件要求用強(qiáng)度較高的合金鋼或中、高碳鋼制造。對這類冷鐓件用模具通常采用Cr12型冷鐓模用鋼,高速鋼及新開發(fā)研制的冷鐓模用鋼,如012Al、65Nb、LD、RM2LM1、LM2、GM等。

     

    ⑸彎曲模材料的選用

    小件彎曲、卷邊、成形用模具、承受負(fù)荷較小,無論加工鋁合金、銅合金或鋼,均可選用45、T10A、GD鋼;中件彎曲、卷邊、成形用模具,承受負(fù)荷較大、摩擦較劇烈、小批量生產(chǎn)可選用低熔點(diǎn)合金、鋅基合金;生產(chǎn)批量較大時(shí),宜選用GWMn、6W6鋼。制作冷沖、冷擠壓件用模具,可選用Cr12型鋼或以硬質(zhì)合金作鑲塊嵌在低熔點(diǎn)合金或鋅基合金的基體中。

     

    ⑹拉絲模材料的選用

    對于拉絲模,可選用T10A、T10A6W6鋼制作拉鋁、銅合金細(xì)絲用模具;可選用Cr12模具鋼、Cr12Mo1V1ER5、GM鋼及硬質(zhì)合金制作拉非鐵金屬的粗棒或鋼絲用模具。

     

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